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液壓機(jī)產(chǎn)品成型過程經(jīng)常會需要使用導(dǎo)熱油爐來給熱板控溫或者給模具進(jìn)行控溫,因?yàn)楫a(chǎn)品初期形態(tài)可能是固體狀,流動性差,如果直接使用壓機(jī)來生產(chǎn),會造成產(chǎn)品的堅韌度變差,氣孔多、成型不好等下次出現(xiàn),而使用導(dǎo)熱油爐給模具控溫之后,模具可以很好的受熱,可以讓初期產(chǎn)品流動性更好,充分融合起來,更好的塑型,其堅韌性能大大提高很多。
有很多用戶沒怎么接觸過導(dǎo)熱油爐,不知道導(dǎo)熱油爐該怎么去選配,今天由歐能小編跟大家聊一聊,液壓機(jī)專用導(dǎo)熱油爐該怎么配?
要了解產(chǎn)品的性能,了解產(chǎn)品的溫度需求,工藝情況,前期模具預(yù)熱時間,預(yù)熱溫度情況,如果是需要給壓機(jī)的熱板控溫的,需要了解熱板的具體尺寸,熱板材質(zhì),計算出熱板的質(zhì)量,根據(jù)這些參數(shù)計算導(dǎo)熱油爐使用的加熱功率大小,如果是給模具控溫的,需要了解模具的重量,因?yàn)槟>咭话愣际怯戌U空的,不是實(shí)心的不能按照尺寸來計算計算,不然計算出來的加熱功率會偏大,浪費(fèi)成本。
如果產(chǎn)品在成型過程中需要保壓后降溫取件,也是個加熱功率計算方式大同小異,了解降溫需求,降溫工藝,如果降溫溫度低于常溫水則需要使用冷水機(jī)給導(dǎo)熱油爐內(nèi)部的導(dǎo)熱油進(jìn)行間接降溫以達(dá)到溫度訴求,值得注意一點(diǎn)的是如果用戶是直接給模具控溫的,那么就需要了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程中模具是不是需要經(jīng)常更換,如果要經(jīng)常更換的,建議用戶選配導(dǎo)熱油爐的時候增加吹氣回油功能,當(dāng)更換模具的時候,可以將管路中的導(dǎo)熱油吹回油箱,這樣更換模具的時候可以保證現(xiàn)場環(huán)境的清潔。
壓機(jī)的熱板一般是采用以多進(jìn)多出的接口形式來通導(dǎo)熱油爐的循環(huán)介質(zhì),這時候就需要了解熱板的口徑大小,口徑數(shù)量以及導(dǎo)熱油爐與壓機(jī)擺放距離,方位來計算導(dǎo)熱油爐內(nèi)部循環(huán)油泵的流量、揚(yáng)程,避免出現(xiàn)流量不足,壓力不足,無法達(dá)到用戶的要求。
歐能機(jī)械專注安全·智能加熱制冷設(shè)備生產(chǎn),為各行業(yè)用戶提供定制的智能導(dǎo)熱油爐選型方案,幫助有效提高產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率,定制導(dǎo)熱油爐,聯(lián)系歐能機(jī)械400-000-9261